石油安裝工程概預算培訓班-自動化儀表工程.doc

工業生產自動控制及儀表簡稱自控儀表。這門技術的產生隨著生產過程的需要而產生和發展起來的，特別是石油、石化、化工行業顯得尤為突出，由于生產過程中常有易燃、易炸、高溫或環境十分惡劣的地方，甚至有劇毒場合而不允許人去親臨此環境，而需要測量、遠距離操作或者自動操作；還有些生產的單元操作要求付出很大力氣，即勞動量很大且笨重，為了減輕人的體力勞動或頻繁、快速的動作也要求利用機械、儀表自動操作而降低人的體力勞動程度；另有某些生產過程對操作條件要求非常嚴格，溫度高1℃或低1℃都不行，壓力的要求也很苛刻，這樣的操作靠人是很難達到的，而自動控制儀表則可很容易做到。上述這些便是生產過程向自動控制儀表提出的需要。

自動控制的前提是測量儀表。沒有儀表對生產過程參數的測量以及測量值是否偏離要求值，便沒有后面的調節和控制，所謂自動控制的含義是指當被測參數偏離綜合值（或預值）時，控制裝置能適時反應并將其恢復到原參數的預定值上的過程，使生產操作繼續在理想條件下進行。

自控儀表這門科學技術產生后發展很快，特別是最近十幾年來，由于計算機技術的發展，將自動控制和儀表技術推向了新的高度。當今世界已進入信息時代，自動控制和儀表作為自動化技術的工具，不僅要檢測、控制多種生產過程的“物質流”及狀態參數信息，而且還有“檢測”企業的各種管理信息，并將二者結合起來共同組成綜合控制管理系統。因此自動控制的概念，已經從單一的過程自動檢測、自動控制（調節）拓寬到包括生產過程自動化、企業管理自動化、辦公室自動化、實驗室自動化等在內的全方位自動化。因此，自動控制水平的高低不僅是衡量過程控制水平、企業管理水平、計量檢測水平的指標，而且還是衡量企業現代化程度的重要指標。正是這個原因，國內外企業家對過程檢測與控制愈來愈重視，過程檢測和控制專業在企業中的地位也愈來愈重要，當今大型石油化工裝置中，其檢測和控制的設備費投資，可高達全部設備費投資的12%左右就是一個很好的例證。

在石油化工生產過程的參數檢測和控制中，儀表是操作人員的耳目，檢測數據是操作的依據。現代石油化工生產，工藝過程愈來愈復雜，生產規模愈來愈大，生產條件之間的關聯愈來愈密切，特別是在高溫、低溫、易燃、易炸、劇毒等環境中，欲使工藝過程始終處于最佳狀態運行，依靠人工操作是辦不到的，只能靠檢測儀表和自動調節裝置完成。