***鋼廠高爐系統施工組織設計.doc

1.1 工程概況
*鋼3 號高爐移地大修改造工程，煤粉噴吹系統先上1 臺中速磨煤機及其配套設備供3 號高爐噴煤，預留1 臺中速磨煤機及其配套設備的安裝位置，以滿足將來*鋼全廠高爐的煤粉平衡要求。
煤粉噴吹系統主要包括制粉間、噴吹站、轉運站、通廊及管網支架等。
1.1.1 制粉間：制粉間為多層砼框架結構，長度59m，進深15m,高度39 m。砼現澆梁、板、獨立砼基礎。屋面采用卷材防水。二層以下采用磚墻，二層以上采用壓型鋼板瓦封閉。磨煤機等設備基礎均采用塊式基礎形式。配電室部分為三層框架，長度為15 m,進深6 m。其中一層為配電室，二、三層為值班室。
1.1.2 噴吹站：噴吹站為五層鋼筋砼框架結構（其中值班室為二層），長度16 m,進深9 m。砼現澆梁、板、獨立砼基礎，屋面采用卷材防水，二層值班室及控制室、電氣設備、儀表計算機等設于二層控制室內。
1.1.3 轉運站及通廊支架：轉運站為三層鋼筋砼框架結構，砼現澆梁、板、獨立砼基礎。二層以上采用加氣砼砌塊墻體封閉，屋面采用卷材防水，實腹鋼門、窗。通廊及支架均采用鋼結構。
1.1.4 現場條件：本標段工程屬新建工程，場地狹窄，場區內構筑較多。交通方便，施工用水，用電可就近接入。
1.1.5 噴煤工藝
3#高爐噴煤采用間隙噴吹，由制粉系統和噴吹系統兩部分組成，煤粉經制粉間制備后，由倉式泵輸送到噴吹站的噴煤罐組向高爐噴吹，噴煤系統全部采用PLC 控制,設自動和手動操作，機旁設檢修操作平臺。
1.1.6 制粉系統
制粉系統由原煤運輸、煤粉制備、燃料爐供應系統和煤粉輸送系統組成，原煤由現有的甲1、甲2 膠帶機給到甲3 膠帶機上，再由甲3 至制粉廠房的原煤倉中，原煤經封閉式給煤機定量給到中速磨煤機中，在熱煙氣的干燥下進行研磨，磨細的煤粉經上升管道直接進入到高效收集器中，在煤粉收集器中進行汽固分離，煤粉落入到煤粉倉中，尾氣經布袋過濾后排入大氣，布袋上掛的煤粉經過反吹后也落入到煤粉倉中，煤粉倉下面設置倉式泵，煤粉經倉式泵及輸煤管道輸送到3號高爐的噴吹站。
1.1.7 噴吹系統
噴吹工藝采用3 罐并列、噴吹總管加爐前分配器的噴吹方式，由制粉間輸送過來的煤粉經煤粉過濾器過濾后直接進入到煤粉收集器的積灰斗，煤粉直接落入煤粉倉中，尾氣經布袋過濾后排入大氣，煤粉倉與煤粉收集器的灰斗之間采用DN400 的氣動蝶閥、軟連接和氣動球閥連接，煤粉倉下面按“品”字形式布置3 個噴煤罐，煤粉倉與噴煤罐之間采用DN300 氣動球閥、軟連接和氣動球閥連接，在每個噴煤罐下面設置1 個總下煤球閥，其下按自動可調煤粉給料機出口為DN100的噴煤支管，3 根噴煤支管匯總到1 根噴煤總管上，將煤粉輸送到3號高爐風口平臺的1 個煤粉分配器，再由分配器經26 根噴煤支管將煤粉分配到高爐的各個風口。
1.1.8 主要設備參數
1.1.8.1 電子皮帶稱給煤機
型號 DPG50； 公稱出力 50t/h；
計量精度 0.5% 出力范圍 5-55t   
給煤距離 1600mm； 電機功率 2.2kw
1.1.8.2 中速磨煤機
型號 ZGM113G； 基點一次風量 27.91kg/s；
磨盤工作直徑 2250mm；通風阻力 7.11Kpa
磨盤轉速 24.2r/min； 磨輥數量 3
電動機功率 650KW； 磨煤機重量 160t
電動機重量 8t； 研磨出力 45t
密封風量 1.5kg/s； 每個磨輥最大加載力 304KN
1.1.8.3 高效煤粉收集器
型號 GMZ2000； 過濾面積 ～2000m2
濾袋尺寸φ120×6000； 濾袋數量 855 個
最大處理風量 ～100000Nm3/h； 過濾速度 <0.8m/s
清灰壓力 0.25Mpa； 工作溫度 <120℃
設備重量 ～80t； 排灰濃度 <50mg/N•m3
1.1.8.4 排粉風機
型號 TP6-30-14N0、20、2D； 風量～100000Nm3/h
全壓 12720Pa； 電動功率 630KW
1.1.8.5 加熱爐 煙氣發生量 ： 7500Nm3/h 1 臺
1.1.8.6 煤粉倉 有效容積80m3/臺 φ3500mm 2 臺
1.1.8.7 煤粉倉 有效容積20m3/臺φ2600mm 2 臺
1.1.8.8 煤粉倉 有效容積50m3/臺 φ3000mm 2 臺
1.1.8.9 氮氣罐 有效容積60m3 /臺 1 臺
1.1.8.10 煤粉收集器
型號： GMP450； 過濾面積 450m2
濾袋尺寸 φ120×4000； 最大處理風量～13000Nm3/h
濾袋數量 300 ； 過濾速度 <0.8m/s
清灰壓力 <0.25Mpa； 工作溫度 <120℃
設備重量 ～32t； 排灰濃度 <50mg/Nm3
1.1.9 本方案編制依據：
1.1.9.1《*鋼三號高爐移地大修改造工程施工招標文件》和《*鋼3#高爐工程招標答疑》。
1.1.9.2 初步設計工藝圖紙。
1.1.9.3 施工現場勘測。
1.1.9.4 國家和行業現行有關施工驗收規范、規程和質量標準。
1.1.9.5 我司施工類似工程的經驗總結。
1.2 項目組織機構及施工部署
1.2.1 項目組織機構設置
為加強我司對“煤粉噴吹系統工程”的統一領導，成立項目經理部，由多次主持類似工程施工的項目經理及技術負責人各一人、副經理二人等組成項目部領導班子，全面實行項目法施工。項目部管理層下設工程技術科、經營科、質安科、物資科、綜合辦公室，四科一室統一對內、對外協調，為現場提供服務和指導，項目部作業層下設土方作業班，木工作業班，鋼筋作業班。砼作業班、架子作業班、砌筑及裝飾作業班、屋面防水作業班、管道作業班、機裝作業班、電氣儀作業班、金結作業班、調試作業班等十二個作業班，每個作業班組均配備一定的管理素質高的人員，負責所承擔任務的管理工作。施工組織機構圖詳見下頁圖：
等等，詳情請下載參考！

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